穆格儀表伺服閥使用時(shí)的注意事項(xiàng)和故障解決方法
更新時(shí)間:2022-06-24 點(diǎn)擊次數(shù):1340次
穆格儀表在提供高要求應(yīng)用所需的功能方面擁有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗(yàn)帶來全新智能。比如我們伺服閥中的失效安全型伺服閥是各種操作人員需要大保護(hù)應(yīng)用中使用機(jī)械中的關(guān)鍵設(shè)備規劃。我們的防爆型伺服閥產(chǎn)品系列可用于存在爆炸或起火危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)。此外,穆格精通于對產(chǎn)品進(jìn)行定制研究與應用,通過修改產(chǎn)品部件提高性能。
穆格儀表伺服閥使用注意事項(xiàng):
1.使用的伺服閥管路作用,在管路預(yù)裝后拆卸應用的因素之一、酸洗、磷化最為突出;
2.組裝后沖洗落實落細,伺服閥用普通換向閥替換;
3.安裝伺服閥前的液壓系統(tǒng)必須進(jìn)行清洗高效化;
4.伺服閥進(jìn)油口前必須配置公稱過濾精度不低于10的濾油器製高點項目;
5.使用射流管電液伺服閥的液壓系統(tǒng)油液清潔度等級為:長壽命使用時(shí)應(yīng)達(dá)到-/16/13級(NAS 7級) 一般使用不劣于-/19/15級(相當(dāng)于NAS10級)
6.使用噴嘴擋板閥的液壓系統(tǒng)油液清潔度等級為:長壽命使用時(shí)應(yīng)達(dá)到-/13/9級(NAS6級) 一般使用不劣于-/16/13級(相當(dāng)于NAS7級)
穆格儀表閥的故障。
1.閥不工作原因有:馬達(dá)線圈斷線範圍和領域,脫焊有所增加;還有進(jìn)油或進(jìn)出油口接反。再有可能是前置級堵塞更高要求,使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置越來越重要的位置,閥芯卡在中間位置當(dāng)然這種幾率較少新技術。馬達(dá)線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了,兩線圈形成的磁作用力正好抵消順滑地配合。
2.閥有一固定輸出深入,但已失控原因:前置級噴嘴堵死,閥芯被贓物卡著及閥體變形引起閥芯卡死等前沿技術,或內(nèi)部保護(hù)濾器被贓物堵死基礎。要更換濾芯,返廠清洗影響力範圍、修復(fù)大局。
3.閥反應(yīng)遲鈍、響應(yīng)變慢等原因:有系統(tǒng)供油壓力降低邁出了重要的一步,保護(hù)濾器局部堵塞有序推進,某些閥調(diào)零機(jī)構(gòu)松動,及馬達(dá)另部件松動需求,或動圈閥的動圈跟控制閥芯間松動堅定不移。系統(tǒng)中執(zhí)行動力元件內(nèi)漏過大,又是一個原因更讓我明白了。此外油液太臟迎難而上,閥分辨率變差,滯環(huán)增寬也是原因之一探索。
4.系統(tǒng)出現(xiàn)頻率較高的振動及噪聲原因:油液中混入空氣量過大堅持先行,油液過臟;系統(tǒng)增益調(diào)的過高滿意度,來自放大器方面的電源噪音情況較常見,伺服閥線圈與閥外殼及地線絕緣不好,是通非通模樣,顫振信號過大或與系統(tǒng)頻率關(guān)系引起的諧振現(xiàn)象生產體系,再則相對低的系統(tǒng)而選了過高頻率的伺服閥。
5.閥輸出忽正忽負(fù)很重要,不能連續(xù)控制能力和水平,成“開關(guān)”控制。原因:伺服閥內(nèi)反饋機(jī)構(gòu)失效異常狀況,或系統(tǒng)反饋斷開研究,不然是出現(xiàn)某種正反饋現(xiàn)象。
6.漏油原因:安裝座表面加工質(zhì)量不好應用創新、密封不住提高。閥口密封圈質(zhì)量問題,閥上堵頭等處密封圈損壞生產製造。馬達(dá)蓋與閥體之間漏油的話開展試點,可能是彈簧管破裂、內(nèi)部油管破裂等共同。伺服閥故障排除推進一步,有的可自己排除,但許多故障要將閥送到生產(chǎn)廠簡單化,放到實(shí)驗(yàn)臺上返修調(diào)試力度,再強(qiáng)調(diào)一遍:不要自己拆閥,那是很容易損壞伺服閥零部件的系統性。用伺服閥較多的單位可以自己裝一個簡易實(shí)驗(yàn)臺來判斷是系統(tǒng)問題還是閥的問題勇探新路,閥有什么問題,可否再使用傳遞。